上次提到了編碼的重要性（參見：上一篇），將商品及儲位條碼全都建檔在WMS，即可透過系統全方位掌握貨物狀況。然而當訂單大量出現，包裝手忙腳亂時，即使有系統的幫助，仍可能出現最後包裹商品有誤的情況，這是由於從訂單到包裝之間，其實還卡了一個關鍵流程：「揀貨」。
今天就來分享：「GoodDeal每日處理3000件包裹，如何做到井然有序，近乎100%正確率？」
大部分人可能會認為：「揀貨不就是把商品全都挑出來就好了？」廣義來說確實是這樣沒錯，但若沒有技巧的進行揀貨作業，在包裝階段，將可能會遇到需要花耗費大量時間去配對商品和訂單的問題，因此若想要節省時間、提高正確率，揀貨原則及訂單整合就非常重要：
揀貨原則 一張訂單一個揀貨籃，需按照訂單的品項和數量，放置完成。
訂單整合 每張訂單都要附上WMS整合的揀貨單和托運單，並一同放置揀貨籃，到最後的包裝階段只需要刷讀和打，即可讓每筆訂單都清楚、不亂套。
以下也介紹三種GD常用的揀貨方式：
1. 依訂單
顧名思義就是依照一張張的訂單逐一揀貨。這樣的揀貨方式需要配合良好的系統，讓系統生成的揀貨單商品排列順序，依照料架儲位的走向，使同一張訂單在揀貨時不需要來回走動，而是配合儲位的順序依序完成揀貨，節省時間。
2. 播種式
這種方式常用於出貨量大、品項（SKU）不會太多的類型，如：保養品、保健食品、洗沐用品等。在系統中自行設定多筆數的訂單，彙整成一張總表，當總表全部揀完後，再用二次播種的方式，將揀好的商品分配進個別的訂單，加快揀貨效率。
3. 快速出貨區
若你的商品是預購型，或是品項單純且大進大出型，可以將商品暫放置棧板上，等待要出貨時，直接將商品拉至包裝台旁，及時刷讀配單出貨包裝，這可以說是最快速的方法之一。
電商倉儲的作業方式多半屬於混合型，不會只是單一的模式，你可以依據商品屬性與進出貨方式，找到最適合自己品牌的揀貨方法哦。
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